Чтобы определить лучшее из представленных на рынке базальтовых изделий, следует дать оценку нескольким важным составляющим.
Начнем с определяющего, что мы в целом знаем о базальтовом литье?!
Из школьно-студенческих познаний помним, что базальт крайне распространен на нашей планете. Достаточно сказать, что базальт – это плотная черная лава, извергаемая большинством действующих вулканов, как ранее, так и в настоящее время. Согласно геологическим данным: среди излившихся горных пород базальт более чем пятикратно превосходит сумму всех остальных.
Помимо широкого распространения базальт характеризуется еще и выдающимися механическими свойствами: сопротивление раздавливанию может существенно превышать 2,5 тонны на квадратный сантиметр.
НО! Благодаря своим физическим свойствам, базальт легко раскалывается на небольшие куски, из-за чего не может применяться ни для монолитных сооружений, ни даже для использования в виде достаточно крупных плит.
Конечно, столь замечательные свойства (распространенность и механическая сопротивляемость раздавливанию) заставили ученых искать выход из ситуации в виде искусственного расплавления и кристаллизации природного базальта. Однако, несмотря на жидкоплавкость, способствующую кристаллизации, расплавленная масса застывает в виде стекла, не в лучшую сторону отличающегося по своим физическим и механическим свойствам от естественного камня.
Уже в 20 веке появилась технология, позволившая сохранить лучшие качества базальта, в том числе превосходную прочность. Помимо первичного расплавления природного материала, отливок в формы, в которых масса застывала в виде стекла, добавился третий этап – отжиг в печах при высоких температурах, но ниже точки плавления базальта, благодаря чему полученная масса вновь приобретала все свойства естественного камня. При этом выяснилось, что именно отжиг является самым ответственным моментом: в зависимости от предъявляемых требований томление в отжигательных печах продолжается от нескольких часов до двух недель при соответствующей температуре.
Экспертный подход к стадии обжига, знание и умение подбора необходимых термических условий в течение точно подобранного временного промежутка стало основным залогом получения качественного продукта.
Отсюда вывод: сырья много, его расплавление возможно и не вызывает сложностей (значит, производителей должно быть много), но получаемый продукт – зачастую не соответствует желаемому (соответственно качество у разных производителей заметно варьируется).
Качественно изготовленный плавленый базальт по своей прочности не уступает природному (микротвердость существенно выше, чем у металлов, лучше только у алмаза и корунда), характеризуется низкой теплопроводностью, очень высоким сопротивлением истиранию, при этом хрупкость плавленого базальта по сравнению с фарфором вдвое меньше. Благодаря большой плотности отливок гигроскопичность равна нулю. Также интерес вызывает почти полная неподверженность воздействию химических реактивов, как кислот (за исключением плавиковой кислоты), так и оснований.
Все эти характеристики в полном объеме присутствуют у продукции «EUTIT», с 2004 года используемой на российских промышленных предприятиях.
Регулярно заказываемые со стороны ООО «ЭУТИТ-БАЗАЛЬТ» испытания камнелитой продукции «EUTIT» (последние проведены в мае 2023 года в испытательной лаборатории «Международный стандарт») подтверждают неизменное ее качество и соответствие высокому стандарту технических условий.
Ни один из известных нам производителей базальтового литья не может превысить в комплексе характеристики продукции «EUTIT».